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冷凝冷鼓安全技術(shù)操作規(guī)程

發(fā)布時(shí)間：2019-12-13
1、完成好焦?fàn)t煤氣回收，輸送及初步凈化工作。
2、維護(hù)、保養(yǎng)正確使用風(fēng)機(jī)，管道，閥門確保備用風(fēng)機(jī)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
3、保證焦?fàn)t集氣管壓力穩(wěn)定，微波動(dòng)。
4、每?jī)尚r(shí)煤氣系統(tǒng)排液一次，確保暢通無阻。
5、認(rèn)真執(zhí)行本崗位操作及安全操作規(guī)程。
（二）煤氣冷凝職責(zé)：
一、崗位職責(zé)
（一）、鼓風(fēng)機(jī)職責(zé)：
1、完成好焦?fàn)t煤氣回收，輸送及初步凈化工作。
2、維護(hù)、保養(yǎng)正確使用風(fēng)機(jī)，管道，閥門確保備用風(fēng)機(jī)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
3、保證焦?fàn)t集氣管壓力穩(wěn)定，微波動(dòng)。
4、每?jī)尚r(shí)煤氣系統(tǒng)排液一次，確保暢通無阻。
5、認(rèn)真執(zhí)行本崗位操作及安全操作規(guī)程。
（二）煤氣冷凝職責(zé)：
1、負(fù)責(zé)供給焦?fàn)t循環(huán)氨水確保壓力穩(wěn)定，達(dá)到煤氣降溫效果。
2、負(fù)責(zé)機(jī)械化澄清槽整體操作。
3、協(xié)調(diào)服從鼓風(fēng)機(jī)點(diǎn)班工作的需要。
二、工藝流程
煤氣流向：
荒煤氣→橫管式冷卻器→電捕焦油器→鼓風(fēng)機(jī)→脫硫塔→噴淋式飽和器 → 橫管終冷器→洗苯塔→凈煤氣至焦?fàn)t、粗苯管式爐、德川等
循環(huán)氨水流向：
氨水 →循環(huán)氨水泵→焦?fàn)t噴淋→氣液分離器→機(jī)械化焦油氨水澄清槽   → 澄清上層的熱稀氨水→循環(huán)氨水泵→焦?fàn)t噴淋
焦油流向：
荒煤氣、焦油與氨水混合物→氣液分離器→機(jī)械化焦油氨水澄清槽→澄清分離出焦油→焦油中間槽→焦油貯槽  
三、設(shè)備構(gòu)造
 


序號(hào)設(shè)備名稱位號(hào)型號(hào)臺(tái)數(shù)安裝位置備注
1羅茨鼓風(fēng)機(jī)C81501A、B、CARMH-650M3鼓風(fēng)機(jī)房電氣防爆等級(jí)ExdIIBT4
2循環(huán)氨水泵P81501A、B350S-75B2泵房防護(hù)等級(jí)F級(jí)絕緣、IP44
3剩余氨水泵P81502A、BIS65-40-2002泵房
4焦油泵P81503A、B80Y-602泵房防護(hù)等級(jí)IP54
5上段冷凝液循環(huán)泵P81504A、BKCZ65/200A2初冷器防護(hù)等級(jí)IP55
6下段冷凝液循環(huán)泵P81505A、BKCZ125/315A2初冷器防護(hù)等級(jí)IP55
7凝結(jié)水泵P81506A、BGN3/122

8初冷器E81501A、B、CJH050225-23

9機(jī)械化氨水澄清槽V81502A、B24616×4590×56862

10循環(huán)氨水槽V81503A、Bφ8000×51002
立式錐頂 V全=256m2
11剩余氨水槽V81504φ8250×96001
立式錐頂V全=460m3
12焦油分離器V8150516742×4538×26001
V全=110m3
13焦油槽V82504φ11000×100001
立式
14初冷器水封槽V81507A～FRLG07，φ800×30006
立式平頂V全=1.5m3
15鼓風(fēng)機(jī)水封槽V815082600×1000×40002
立式平頂V全=10.4m3
16電捕水封槽V815092600×1000×40002
立式平頂V全=10.4m3
17鼓風(fēng)機(jī)水封槽液下泵V81507LY40-1601

18廢液收集液下泵V81508LY40-1601

19電捕水封槽液下泵V81509LY40-1601

20電捕焦油器X81501φ4800×140002

21濾油機(jī)XLG02
1

22除油機(jī)
DQLS2

四、操作方法及技術(shù)要求
（一）鼓風(fēng)冷凝崗位開停工操作規(guī)程
共分兩個(gè)單元：
1、鼓風(fēng)機(jī)煤氣回收單元
2、煤氣冷凝單元
1、鼓風(fēng)機(jī)煤氣回收單元操作規(guī)程
1.1 工藝流程
    焦?fàn)t碳化室溢出的荒煤氣→上升管→橋管→集氣管→吸氣管→1.0m閥→煤氣負(fù)壓管→氣液分離器→1#2#3# 橫管初冷器→電捕焦油器→鼓風(fēng)機(jī)→煤氣凈化，回爐自用，自動(dòng)放散。
1.2 生產(chǎn)控制技術(shù)指標(biāo)：
1.2.1 焦?fàn)t集氣管壓力100Pa―120Pa
1.2.2 橫管初冷器前煤氣吸力200Pa―1000Pa
1.2.3 煤氣通過橫管初冷器阻力小于850Pa
1.2.4 鼓風(fēng)機(jī)出口的煤氣壓力不大于15000Pa、
1.2.5 鼓風(fēng)機(jī)配用電機(jī)溫度小于60℃額定電流小于400A。
1.2.6 鼓風(fēng)機(jī)前軸封溫度小于70℃齒輪箱溫度不大于65℃
1.2.7 供給焦?fàn)t交換機(jī)室，煤氣壓力不小于2000Pa
1.2.8 回爐煤氣溫度小于40℃
1.2.9 煤氣含氧量不大于1%
1.2.10初冷前煤氣溫度不大于85℃
1.2.11初冷后煤氣溫度21℃―25℃
1.2.12鼓風(fēng)機(jī)絕熱升溫不大于10℃
1.3鼓風(fēng)機(jī)開啟操作:
1.3.1 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前，檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。
1.3.2 采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機(jī)體內(nèi)無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。
1.3.3 進(jìn)行手盤車工作約（2-3）圈。
1.3.4 電工確認(rèn)電機(jī)及線路正常、可使用。
1.3.5 將鼓風(fēng)機(jī)出口交通閥（小循環(huán)）全部打開。
1.3.6 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)觀察電流30秒鐘回至280A運(yùn)行指示亮?xí)r確認(rèn)可使用。
1.3.7 通知焦?fàn)t上升管及交換人員，注意觀察上升管壓力。
1.3.8 不停車，將鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門打開，觀察焦?fàn)t放散情況及風(fēng)機(jī)后壓力逐漸關(guān)閉交通閥。
1.3.9 待風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，檢查各處吸力、壓力確認(rèn)符合技術(shù)要求。
1.3.10真實(shí)填寫記錄。
1.4鼓風(fēng)機(jī)單體、停機(jī)操作:
1.4.1在不明顯影響焦?fàn)t上升管壓力、各處吸力時(shí)逐漸打開交通閥之全部展開，同時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥，待關(guān)閉1/2時(shí)需、快速關(guān)閉，關(guān)死進(jìn)口閥，切斷電源。
1.4.2風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，進(jìn)行盤車工作，約4小時(shí)后，由每班盤車1―2圈，是否靈活待用。
1.5突然停機(jī)、停電操作：
1.5.1鼓風(fēng)機(jī)遇突然停機(jī)，停電時(shí)，及時(shí)與有關(guān)人員和電工聯(lián)系，配合電工查明原因。
1.5.2 及時(shí)關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥，打開交通閥。
1.6來電操作程序：
1.6.1 來電開工，首先啟動(dòng)循環(huán)氨水泵，依次開啟循環(huán)水，低溫水泵及深井泵，待各系統(tǒng)水及時(shí)返回后。
1.6.2 及時(shí)與焦?fàn)t上升管，交換機(jī)人員取得聯(lián)系。
1.6.3 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)開工（按鼓風(fēng)機(jī)開啟操作A工作）。
1.6.4 正常后填寫原因記錄（備查）。
2、煤氣冷凝單元操作：
2.1 工藝流程：
2.1.1循環(huán)氨水槽→循環(huán)氨水泵→回爐氨水管→橋管→集氣管